防水施工質(zhì)量影響因素

      防水工程基本上是露天作業(yè)，基層條件千差萬別，施工方法多、工藝復雜、專業(yè)性強，而且又是以手工作業(yè)為主，因此防水工程質(zhì)量控制一直以來都是建筑工程質(zhì)量控制的難點和重點。同一種防水材料在這個工程中可以做到滴水不漏，在另一個工程中可能失效，這既有防水設防的問題，很多是防水施工對質(zhì)量控制不嚴造成的。影響防水工程施工質(zhì)量的因素很多，歸納起來主要有施工工藝和施工方法、施工人員、施工機具、施工環(huán)境和防水材料等五個方面的問題。其施工質(zhì)量影響因素可用如圖11.1的魚刺圖來分析和表示。

施工過程檢驗

      防水工程施工是經(jīng)過多道操作工序完成的，每道工序由相應的專業(yè)工種進行施工，因此每道工序完成后，既是本道工序的成果，也為下道工序提供了工作條件。施工過程檢驗，狹義上可理解為對每道工序完成后的質(zhì)量檢驗，從廣義上理解，還包括對每道工序的施工方法是否正確、施工人員專業(yè)水平、施工機具合理性、操作過程是否符合規(guī)程要求等的檢查。

基本概念

      防水工程的每道工序完成后的檢驗應包括自檢、交接檢和專職人員檢驗。自檢是指工序施工過程中和完成后，操作人員應仔細檢查本道工序的質(zhì)量情況，如存在施工缺陷應及時進行修補，為下道工序提供合格的工作條件；專職人員檢驗是指自檢合格后，由專職質(zhì)量員對該工序質(zhì)量進行檢查，并填寫檢查驗收記錄，還應經(jīng)監(jiān)理單位（或建設單位）檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工；交接檢是指下道工序的操作人員在施工前應對前道工序的質(zhì)量進行檢查，在確保前道工序合格的前提下，才可繼續(xù)施工，以免出現(xiàn)前道工序遭到損壞仍繼續(xù)施工的現(xiàn)象。

      在防水工程施工前，應事先提出相應的檢驗內(nèi)容、工具和要求，施工過程中加強中間檢驗和工序檢驗，只有對質(zhì)量缺陷在施工過程及早發(fā)現(xiàn)，立即補救，消除隱患，才能確保防水層的質(zhì)量。

屋面工程過程檢驗的內(nèi)容

      一、準備工作的過程質(zhì)量檢驗

      在防水工程施工前，應檢查屋面工程是否通過圖紙會審，施工方案或技術(shù)措施的內(nèi)容是否完整，工序安排是否合理，進度是否科學，質(zhì)量要求是否明確，質(zhì)量目標是否制訂；審查防水專業(yè)施工隊的資質(zhì)等級和施工人員的上崗證；檢查屋面材料的進場情況，材料現(xiàn)場外觀檢查是否合格，現(xiàn)場抽檢取樣是否符合標準，測試數(shù)據(jù)是否有效，能否符合設計要求；檢查施工機具和勞保用品數(shù)量和完好程度。

      二、 基層質(zhì)量的過程質(zhì)量檢驗

      找平層施工前，檢查結(jié)構(gòu)基層的質(zhì)量是否符合防水工程施工的要求，找平層原材料的質(zhì)量是否合格，配比是否準確，水灰比和稠度是否適當；分格縫模板的位置是否準確，水泥砂漿抹壓是否密實，坡度是否準確，是否及時進行二次壓光；找平層表面質(zhì)量檢查。

      三、 保溫層質(zhì)量的過程質(zhì)量檢驗

      保溫層材料的品種是否正確，質(zhì)量是否合格，板材的厚度是否準確；整體現(xiàn)澆保溫層的配比是否正確，攪拌是否均勻，壓實程度是否符合要求；松散保溫材料的分層虛鋪厚度和壓實程度是否與試驗確定的參數(shù)相同；板狀保溫材料鋪貼是否平穩(wěn)，板縫間隙是否用同類材料嵌填密實，上下板塊接縫是否錯開；保溫層施工完成后是否及時進行找平層和防水層的施工，如在覆蓋前遇雨，有否采取臨時覆蓋措施，雨后應重新測定保溫層的含水率。

       四、防水層的過程質(zhì)量檢驗

      防水層施工前應檢查基層（找平層）質(zhì)量是否合格；防水層材料及配套材料有否抽樣檢驗合格，防水層施工時的氣候條件是否滿足要求，細部構(gòu)造有否按照要求增設附加增強層；卷材鋪貼前有否彈線，卷材施工順序、施工工藝是否正確，鋪貼方向是否正確，粘結(jié)方法是否符合設計要求，卷材底面空氣有否排盡，卷材的搭接寬度是否滿足，卷材接縫是否可靠，封口是否嚴密；防水涂料配比是否準確，攪拌是否均勻，每遍涂刷的用量是否適當，涂刷的均勻程度、涂刷的遍數(shù)和涂料的總用量是否達到要求，涂刷的間隔時間是否足夠，胎體增強材料的鋪設方向、搭接寬度是否符合要求，涂膜防水層的厚度是否達到設計要求；剛性防水層與結(jié)構(gòu)基層間有否設隔離層，分格縫模板的位置是否正確，模板是否牢固，鋼筋品種、規(guī)格是否符合設計要求，鋼筋間距和位置是否正確，細石混凝土的配比是否準確，攪拌是否均勻，每格的混凝土是否連續(xù)澆筑，混凝土有否壓實抹光，是否及時進行二次壓光，養(yǎng)護是否及時充分，養(yǎng)護時間是否達到要求，表面有無裂縫、起殼、起砂等缺陷，表面平整度允許偏差是否符合要求。

      五、保護層的過程質(zhì)量檢驗

      防水層是否已經(jīng)驗收合格，保護層施工時有否采取保護防水層的措施；淺色涂料保護層涂刷是否均勻，有無漏涂、露底現(xiàn)象；綠豆砂、云母或蛭石撒布是否均勻，粘結(jié)是否牢固；水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與防水層間有否設置隔離層，分格縫的位置是否準確，水泥砂漿或混凝土是否密實，表面有無缺陷；保護層的排水坡度是否符合設計要求。

      六、瓦屋面的過程質(zhì)量檢驗

      瓦及其配套材料是否抽樣檢驗合格，基層質(zhì)量是否合格，節(jié)點部位有否增強處理，防水層有否檢查驗收；平瓦屋面的順水條、掛瓦條分檔是否與材料尺寸匹配，鋪釘是否平整牢固；平瓦鋪置是否牢固，坡度過大時有否采取固定措施，瓦面是否整齊、平整、順直，脊瓦與平瓦、脊瓦之間、平瓦之間的搭蓋方向和尺寸是否正確，屋脊與斜 脊是否順直；油氈瓦固定釘?shù)臄?shù)量是否足夠，有否釘平、釘牢，釘帽有無外露現(xiàn)象，與基層是否緊貼，油氈瓦間的對縫是否錯開；金屬板材的安裝固定方法是否正確，搭接寬度是否符合要求，板材間的接縫是否有密封措施，密封是否嚴密，螺栓固定點密封是否嚴密，檐口線、泛水段是否順直。

     七、隔熱屋面的過程質(zhì)量檢驗

     隔熱層施工前防水層有否驗收合格，有無采取保護防水層的措施；架空隔熱制品的質(zhì)量是否達到要求，架空板施工前，屋面有否清理干凈，支墩底部有無加強措施，支墩的間距是否準確，架空板是否采用座漿鋪砌，鋪設是否平整、穩(wěn)固，相鄰板面的高低差是否符合標準，板縫是否勾填密實；蓄水區(qū)的劃分及構(gòu)造是否正確，排水管、溢水口、給水管、過水孔的位置尺寸、標高是否符合設計要求；種植屋面的排水坡度是否準確，種植層、疏水層材料是否符合設計要求、泄水孔的位置、尺寸、標高是否符合設計要求。

     八、 屋面防水層的滲漏檢查

    檢查屋面有無滲漏、積水，排水系統(tǒng)是否暢通，應在雨后或持續(xù)淋水2h后進行。有可能做蓄水檢驗的屋面，其蓄水時間不得少于24h。檢查時應對頂層房間的天棚，逐間進行仔細的檢查。如有滲漏現(xiàn)象，應記錄滲漏的狀態(tài)，查明原因，及時進行修補，直至屋面無滲漏為止。

地下防水工程過程檢驗的內(nèi)容

      一、準備工作的過程質(zhì)量檢驗

      在防水工程施工前，應檢查地下防水工程是否通過圖紙會審，施工方案或技術(shù)措施的內(nèi)容是否完整，工序安排是否合理，進度是否科學，質(zhì)量要求是否明確，質(zhì)量目標是否制訂；審查防水專業(yè)施工隊的資質(zhì)等級和施工人員的上崗證；檢查防水材料的進場情況，材料現(xiàn)場外觀檢查是否合格，現(xiàn)場抽檢取樣是否符合標準，測試數(shù)據(jù)是否有效，能否符合設計要求；檢查施工機具和勞保用品數(shù)量和完好程度。

      二、防水混凝土的過程質(zhì)量檢驗

     檢查地下混凝土結(jié)構(gòu)的配筋是否符合設計要求，模板尺寸和牢固程度，保護層厚度是否符合規(guī)范要求；防水混凝土所用的水泥、砂、石、外加劑等原材料質(zhì)量是否符合規(guī)定，配合比設計是否合理，澆筑過程中原材料計量是否準確，是否按要求進行坍落度檢查，混凝土抗壓和抗?jié)B試塊的留置方法是否正確，混凝土澆筑的順序、澆筑方法、澆筑方向、澆筑的分層厚度是否正確，振搗設備的使用是否得當，養(yǎng)護方法和養(yǎng)護的時間是否正確，混凝土堿含量和氯離子含量是否符合要求等。

      三、水泥砂漿防水層的過程質(zhì)量檢驗

      檢查水泥砂漿防水層的基層質(zhì)量是否符合要求，水泥砂漿防水層的原材料質(zhì)量是否合格，是否按照規(guī)定的配合比進行計量攪拌，水泥砂漿鋪抹是否密實、平整，各層是否緊密貼合無空鼓，養(yǎng)護方法和時間是否正確等。

      四、其它防水層的過程質(zhì)量檢驗

      其它防水層是指卷材防水層、涂料防水層、塑料板防水層和金屬板防水層等。防水層施工前應檢查基層（找平層）質(zhì)量是否合格；防水層材料及配套材料有否抽樣檢驗合格，防水層施工時的氣候條件是否滿足要求，細部構(gòu)造有否按照要求增設附加增強層；卷材或塑料板鋪貼前有否彈線，施工順序、施工工藝是否正確，鋪貼方向是否正確，粘結(jié)方法是否符合設計要求，卷材或塑料板底面空氣是否排盡，搭接寬度是否滿足，接縫是否可靠，封口是否嚴密；防水涂料配比是否準確，攪拌是否均勻，每遍涂刷的用量是否適當，涂刷的均勻程度、涂刷的遍數(shù)和涂料的總用量是否達到要求，涂刷的間隔時間是否足夠，每道涂層是否完全固化，胎體增強材料的鋪設方向、搭接寬度是否符合要求，涂膜防水層的厚度是否達到設計要求。

      五、保護層的過程質(zhì)量檢驗

      防水層是否已經(jīng)驗收合格，保護層施工時有否采取保護防水層的措施；地下室頂板水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與防水層間有否設置隔離層，分格縫的位置是否準確，水泥砂漿或混凝土是否密實，表面有無缺陷；聚苯乙烯泡沫塑料板或水泥砂漿保護層粘結(jié)是否牢固等。

      六、細部構(gòu)造的過程質(zhì)量檢驗

      細部構(gòu)造是指防水混凝土結(jié)構(gòu)的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等部位。細部構(gòu)造是防水設防的薄弱環(huán)節(jié)，施工質(zhì)量驗收時對細部構(gòu)造應嚴格仔細地進行檢查，防患于未然。施工時應檢查細部構(gòu)造處理是否符合設計要求，所用的原材料質(zhì)量是否合格，變形縫的中埋式止水帶和施工縫處的遇水膨脹止水條埋設位置是否正確、固定是否可靠，止水帶或止水條的接頭是否平整牢固，有無裂口和脫膠現(xiàn)象，施工縫的處理是否符合規(guī)范要求，穿墻管道和埋設件的防水處理是否符合設計要求，密封材料是否嵌填嚴密、粘結(jié)牢固，有無開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。

      七、特殊施工法防水工程的過程質(zhì)量檢驗

      特殊施工法是指地下工程的錨噴支護、地下連續(xù)墻、復合式襯砌和盾構(gòu)法隧道。

      1、錨噴支護：檢查噴射混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比和計量措施，檢查噴射混凝土抗壓、抗?jié)B試塊的留置組數(shù)和抗壓、抗?jié)B報告，檢查噴層粘結(jié)是否牢固，有無空鼓現(xiàn)象，噴層厚度是否達到規(guī)定要求，噴層是否密實、平整，有無裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水現(xiàn)象，噴層表面是否平整。

      2、地下連續(xù)墻：檢查混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比和計量措施，檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試塊的留置組數(shù)和抗壓、抗?jié)B報告，檢查地下連續(xù)墻的槽段接縫及墻體與內(nèi)襯結(jié)構(gòu)接縫是否符合設計要求；開挖后檢查地下連續(xù)墻表面質(zhì)量和平整度。

      3、復合式襯砌：初期支護完成后檢查其質(zhì)量是否達到相應要求；初期支護與二次襯砌間設置的防水層或緩沖排水層按相應的要求進行檢查；檢查二次襯砌的防水混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比和計量措施，檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試塊的留置組數(shù)和抗壓、抗?jié)B報告，檢查二次襯砌混凝土的滲漏水量是否在防水等級要求范圍內(nèi)，混凝土表面是否堅實、平整，有無露筋、蜂窩等缺陷。

      4、盾構(gòu)法隧道：檢查盾構(gòu)法隧道襯砌防水措施是否符合設計要求，鋼筋混凝土管片質(zhì)量是否合格，檢查管片的抗壓、抗?jié)B試件的留置組數(shù)和抗壓、抗?jié)B報告；檢查管片的連接方法是否正確，接縫的防水處理是否符合設計要求。

      八、排水工程的過程質(zhì)量檢驗

     排水工程包括滲排水、盲溝排水和隧道坑道排水。

      1、滲排水：檢查滲排水層的構(gòu)造是否符合設計要求，滲排水所用的砂、石是否干凈，滲排水層的厚度是否準確。

      2、盲溝排水：檢查盲溝的構(gòu)造是否符合設計要求，盲溝所用的砂、石粒徑是否準確，集水管的材質(zhì)和質(zhì)量是否符合設計要求。

      3、隧道坑道排水：隧道坑道排水系統(tǒng)是否按設計圖設置，縱、橫向排水管溝、集水盲溝的斷面尺寸、間距、坡度等是否符合設計要求，土工復合材料和反濾層材料是否符合設計要求，復合式襯砌的緩沖排水層鋪設是否平整、均勻連續(xù)。

      九、注漿工程的過程質(zhì)量檢驗

      檢查注漿方法是否正確，注漿孔的數(shù)量、布置間距、鉆孔深度及角度是否復合設計要求，注漿用原材料質(zhì)量是否合格，配合比及計量措施是否正確，注漿過程中對地面及周圍環(huán)境有否產(chǎn)生不利影響，注漿效果是否達到設計要求。