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水泥基滲透結(jié)晶防水涂料的介紹及作用機理與施工工藝

發(fā)布日期:2020-05-11 瀏覽次數(shù):1554


1 .1 一次滲透結(jié)晶防水作用機理

   一次滲透結(jié)晶可以分為 3 個過程:溶解、滲透和結(jié)晶。

1. 溶解

   當水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料按要求與水混合后,其中的水泥、表面活性劑、絡合催化劑、活性成分等迅速溶解于水。水泥中的 C3AF 、C4A、C3S 等首先開始水化,釋放出 Ca 2+ 等離子,液相呈強堿性;表面活性劑溶解于水后將涂料的表面張力降得足夠低:絡合催化劑開始絡合 Ca 2+ 成真溶液,即所謂的鈣錯體;活性成分在涂料體系中呈無粘性的類似膠體形態(tài)。

2 .滲透


   活性物質(zhì)向基層混凝土滲透的前提是基層混凝土要充分潤濕。當防水涂料涂覆在充分潤濕的混凝土表面后,涂層中的表面活性劑迅速滲入混凝土表面毛細孔,降低了毛細孔中水的表面張力。隨著涂層中水向基層滲透,涂層中的絡合催化劑、膠體形態(tài)的活性成分也向基層毛細孔中滲透。絡合催化劑在滲透過程中,結(jié)合了部分毛細孔中的 Ca 2+ ,從而避免了 Ca 2+ 與毛細孔中殘余的微量 SiO 3 2- 過早反應,堵塞毛細孔。

3 .結(jié)晶


   滲入毛細孔中的活性成分在強堿性環(huán)境中發(fā)生水化反應,結(jié)合了 Ca 2+ 的絡合催化劑利用其配位空間中心,電子效應,降低水化活性成分與 Ca 2+ 反應的活化能,促使不溶性結(jié)晶體的生成。其次,水化活性成分能夠發(fā)生自身的縮聚反應,產(chǎn)生憎水性的白色結(jié)晶物質(zhì)。另外,絡合催化劑激發(fā)毛細孔壁未水化的 C 2 S 等水泥熟料繼續(xù)水化,產(chǎn)生水化 CaSiO 3 等不溶性結(jié)晶體。不溶性結(jié)晶體的生成 ,密實了基層混凝土,阻塞了滲水的通道,從而基層混凝土表現(xiàn)出優(yōu)異的抗?jié)B性能。

1.2 二次滲透結(jié)晶防水作用機理


   二次滲透結(jié)晶是出現(xiàn)在一次滲透結(jié)晶防水失效后發(fā)生的物理和化學過程。也可分為 3 個過程:擴散、富集和結(jié)晶。

1 .擴散


   實際上滲入混凝土毛細孔中的活性物質(zhì),經(jīng)過—段時間的反應后,反應物和生成物間達到一個動態(tài)平衡狀態(tài),反應趨向平衡。但是一旦混凝土由于水壓過高被擊穿或別的原因出現(xiàn)細小裂縫,水將由此通過,而水通過的地方活性物質(zhì)被水沖洗,濃度接近于零,混凝土中活性物質(zhì)以前分布均勻的狀況被打破,分布不均使得活性物質(zhì)再次由濃度的區(qū)域向濃度接近于零的區(qū)域 ( 被擊穿的細小裂縫 ) 擴散。這種擴散包括混凝土內(nèi)部的擴散和表層活性物向混凝土內(nèi)部的擴散。

2 .富集


   富集是擴散的結(jié)果,是微觀物質(zhì)由高濃度區(qū)域向低濃度區(qū)域遷移在宏觀上的表現(xiàn)。當混凝土被擊穿或出現(xiàn)細小裂縫后,基層中的活性物質(zhì) ( 包括活性成分、絡合催化劑、表面活性劑等 ) 富集在此區(qū)域。由于富集作用,捉供了活性物質(zhì)繼續(xù)反應的化學動力作用,為再次生成不溶性結(jié)晶提供了條件。


3. 結(jié)晶


   結(jié)晶又是富集作用的結(jié)果,由于富集作用提供了化學動力作用,在絡合催化劑等活性劑的作用下,在被擊穿或出現(xiàn)細小裂縫的地方生成不溶性結(jié)晶體。同時未水化水泥熟料也被激發(fā)水化 , 產(chǎn)生水化 CaSiO 3 ,等不溶性結(jié)晶體。這些晶體再次修復產(chǎn)生的漏水通道,即所謂的自動修復功能。

水泥基滲透結(jié)晶防水涂料介紹與施工工藝


水泥基滲透結(jié)晶防水材料具有良好的混凝土抗?jié)B性、抗碳化性、抗凍性、裂縫修復性及無毒、環(huán)保性。因此,在諸多大型地下工程、橋梁、隧道越來越多地采用此類防水材料,只要做好各個施工環(huán)節(jié)的監(jiān)管,防水零滲漏庶幾可達。

 一、材料特點


  ①、具有快凝、早強的特性,在防水施工結(jié)束后,馬上就可以進行其它工程的施工。


  ②、具有使用的多重性,除了防水堵漏外,還能進行諸如麻面、缺損等其它混凝土結(jié)構缺陷的修補,并對基面要求不高。


  ③、在結(jié)構基面有堅硬的防水結(jié)膜,在結(jié)構內(nèi)部能產(chǎn)生可不斷激活的滲透結(jié)晶,使之與混凝土結(jié)構同時存在,具有持久的防水性能。


 二、適用范圍:


  1. 適用于一切新舊混凝土和磚面結(jié)構的墻體、屋面、廚房、衛(wèi)生間、地面、坑道、人防工程、地鐵、游泳池、污水池、大型蓄水池等工程迎背水面的防水堵漏。


  2. 特別適用于頂板裂縫滴漏、底板散漏、施工縫滲漏、變形縫滲漏等 的防水補漏工程。


  三、技術指標(GB 18445-2012)

 具體施工步驟如下:


  一、施工前準備工作


  1、防水工程施工前,應掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求,并編制防水施工方案或技術措施。


  2、施工負責人應向班組進行技術交底。內(nèi)容包括:施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、增強部位及做法、工程質(zhì)量標準、保證質(zhì)量的技術措施,成品保護措施和安全注意事項。


  3、防水層所用的材料應有材料質(zhì)量證明文件,并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證,確保其質(zhì)量符合技術要求。進場材料應按規(guī)定抽樣復驗,提出試驗報告,嚴禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。


  4、準備好運輸防水材料、防水層施工、清掃基層等施工操作中各種必需的工具、用具、機械以及安全設施、滅火器材。


  二、防水施工工藝流程及做法


  1、施工工藝流程


  基層清理及修補→節(jié)點附加增強處理→涂料攪拌→第一遍涂刷→重復涂刷涂料至設計厚度→檢查清理→保護層施工。


  2、施工做法


  1)、基層表面清理、修整。


  2)、將基層上的塵土、磚塊、砂粒、碎石、雜物、油污、工具及砂漿疙瘩清除干凈。


  3)、基層局部凹凸不平:隆起的部位要鏟平或刨去重新補作,低凹處用聚合物水泥砂漿修補抹平,較薄時可用摻膠的素漿涂。


  4)、陰陽角處基層應抹成圓弧形;管道等細部基層也應抹平壓光。


  三、節(jié)點附加增強處理:


   陰陽角、管道根部、施工縫等防水薄弱部位應多刷一道防水附加層;


  涂料攪拌:涂覆前將容器內(nèi)的水泥基滲漏結(jié)晶涂料與干凈水按4:1的比例進行配制,并充分攪拌均勻


  四、涂料施工:


  1、第一遍涂刷:將攪拌均勻的涂料用橡膠刮板均勻的涂刷在基層上,厚度控制在0.7—1.0mm左右。


  2、重復涂刷涂料:第二道需在24小時后(以不粘腳為準)、待第一層涂料完全固化后方可進行,涂刮方向應相互垂直,涂刷2次可達到設計的2mm厚。


  另外需要注意的是,水泥基滲透結(jié)晶型防水材料剛性防水材料,抗開裂性能較差,一般配合柔性防水材料使用。


  五、最后是檢查:


  施工后要認真檢查整個工程的各個部位,管件、陰陽角、施工縫等薄弱環(huán)節(jié)是否已做了重點處理。防水層是否保持完好,發(fā)現(xiàn)問題應查明原因并及時修補。涂膜防水層做完后不應有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現(xiàn)象。

  六、成品要做好保護


  1.施工好的防水層應采取保護措施,防止損壞。施工中遺留的釘子、木棒、砂漿等雜物,應及時清除干凈。


  2.操作人員不得穿釘子鞋作業(yè)。防水層施工后、干燥前不允許上人亂踩,以免破壞防水層,造成滲漏隱患。


  3.穿過墻體、樓板等處已穩(wěn)固好的管道,應加以保護;施工過程中不得碰撞、變位。防水層完成24小時后,其它施工人員方可進入防水層施工地帶范圍,且必須穿著軟底膠鞋。



免責聲明

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1 .1 一次滲透結(jié)晶防水作用機理

   一次滲透結(jié)晶可以分為 3 個過程:溶解、滲透和結(jié)晶。

1. 溶解

   當水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料按要求與水混合后,其中的水泥、表面活性劑、絡合催化劑、活性成分等迅速溶解于水。水泥中的 C3AF 、C4A、C3S 等首先開始水化,釋放出 Ca 2+ 等離子,液相呈強堿性;表面活性劑溶解于水后將涂料的表面張力降得足夠低:絡合催化劑開始絡合 Ca 2+ 成真溶液,即所謂的鈣錯體;活性成分在涂料體系中呈無粘性的類似膠體形態(tài)。

2 .滲透


   活性物質(zhì)向基層混凝土滲透的前提是基層混凝土要充分潤濕。當防水涂料涂覆在充分潤濕的混凝土表面后,涂層中的表面活性劑迅速滲入混凝土表面毛細孔,降低了毛細孔中水的表面張力。隨著涂層中水向基層滲透,涂層中的絡合催化劑、膠體形態(tài)的活性成分也向基層毛細孔中滲透。絡合催化劑在滲透過程中,結(jié)合了部分毛細孔中的 Ca 2+ ,從而避免了 Ca 2+ 與毛細孔中殘余的微量 SiO 3 2- 過早反應,堵塞毛細孔。

3 .結(jié)晶


   滲入毛細孔中的活性成分在強堿性環(huán)境中發(fā)生水化反應,結(jié)合了 Ca 2+ 的絡合催化劑利用其配位空間中心,電子效應,降低水化活性成分與 Ca 2+ 反應的活化能,促使不溶性結(jié)晶體的生成。其次,水化活性成分能夠發(fā)生自身的縮聚反應,產(chǎn)生憎水性的白色結(jié)晶物質(zhì)。另外,絡合催化劑激發(fā)毛細孔壁未水化的 C 2 S 等水泥熟料繼續(xù)水化,產(chǎn)生水化 CaSiO 3 等不溶性結(jié)晶體。不溶性結(jié)晶體的生成 ,密實了基層混凝土,阻塞了滲水的通道,從而基層混凝土表現(xiàn)出優(yōu)異的抗?jié)B性能。

1.2 二次滲透結(jié)晶防水作用機理


   二次滲透結(jié)晶是出現(xiàn)在一次滲透結(jié)晶防水失效后發(fā)生的物理和化學過程。也可分為 3 個過程:擴散、富集和結(jié)晶。

1 .擴散


   實際上滲入混凝土毛細孔中的活性物質(zhì),經(jīng)過—段時間的反應后,反應物和生成物間達到一個動態(tài)平衡狀態(tài),反應趨向平衡。但是一旦混凝土由于水壓過高被擊穿或別的原因出現(xiàn)細小裂縫,水將由此通過,而水通過的地方活性物質(zhì)被水沖洗,濃度接近于零,混凝土中活性物質(zhì)以前分布均勻的狀況被打破,分布不均使得活性物質(zhì)再次由濃度的區(qū)域向濃度接近于零的區(qū)域 ( 被擊穿的細小裂縫 ) 擴散。這種擴散包括混凝土內(nèi)部的擴散和表層活性物向混凝土內(nèi)部的擴散。

2 .富集


   富集是擴散的結(jié)果,是微觀物質(zhì)由高濃度區(qū)域向低濃度區(qū)域遷移在宏觀上的表現(xiàn)。當混凝土被擊穿或出現(xiàn)細小裂縫后,基層中的活性物質(zhì) ( 包括活性成分、絡合催化劑、表面活性劑等 ) 富集在此區(qū)域。由于富集作用,捉供了活性物質(zhì)繼續(xù)反應的化學動力作用,為再次生成不溶性結(jié)晶提供了條件。


3. 結(jié)晶


   結(jié)晶又是富集作用的結(jié)果,由于富集作用提供了化學動力作用,在絡合催化劑等活性劑的作用下,在被擊穿或出現(xiàn)細小裂縫的地方生成不溶性結(jié)晶體。同時未水化水泥熟料也被激發(fā)水化 , 產(chǎn)生水化 CaSiO 3 ,等不溶性結(jié)晶體。這些晶體再次修復產(chǎn)生的漏水通道,即所謂的自動修復功能。

水泥基滲透結(jié)晶防水涂料介紹與施工工藝


水泥基滲透結(jié)晶防水材料具有良好的混凝土抗?jié)B性、抗碳化性、抗凍性、裂縫修復性及無毒、環(huán)保性。因此,在諸多大型地下工程、橋梁、隧道越來越多地采用此類防水材料,只要做好各個施工環(huán)節(jié)的監(jiān)管,防水零滲漏庶幾可達。

 一、材料特點


  ①、具有快凝、早強的特性,在防水施工結(jié)束后,馬上就可以進行其它工程的施工。


  ②、具有使用的多重性,除了防水堵漏外,還能進行諸如麻面、缺損等其它混凝土結(jié)構缺陷的修補,并對基面要求不高。


  ③、在結(jié)構基面有堅硬的防水結(jié)膜,在結(jié)構內(nèi)部能產(chǎn)生可不斷激活的滲透結(jié)晶,使之與混凝土結(jié)構同時存在,具有持久的防水性能。


 二、適用范圍:


  1. 適用于一切新舊混凝土和磚面結(jié)構的墻體、屋面、廚房、衛(wèi)生間、地面、坑道、人防工程、地鐵、游泳池、污水池、大型蓄水池等工程迎背水面的防水堵漏。


  2. 特別適用于頂板裂縫滴漏、底板散漏、施工縫滲漏、變形縫滲漏等 的防水補漏工程。


  三、技術指標(GB 18445-2012)

 具體施工步驟如下:


  一、施工前準備工作


  1、防水工程施工前,應掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求,并編制防水施工方案或技術措施。


  2、施工負責人應向班組進行技術交底。內(nèi)容包括:施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、增強部位及做法、工程質(zhì)量標準、保證質(zhì)量的技術措施,成品保護措施和安全注意事項。


  3、防水層所用的材料應有材料質(zhì)量證明文件,并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證,確保其質(zhì)量符合技術要求。進場材料應按規(guī)定抽樣復驗,提出試驗報告,嚴禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。


  4、準備好運輸防水材料、防水層施工、清掃基層等施工操作中各種必需的工具、用具、機械以及安全設施、滅火器材。


  二、防水施工工藝流程及做法


  1、施工工藝流程


  基層清理及修補→節(jié)點附加增強處理→涂料攪拌→第一遍涂刷→重復涂刷涂料至設計厚度→檢查清理→保護層施工。


  2、施工做法


  1)、基層表面清理、修整。


  2)、將基層上的塵土、磚塊、砂粒、碎石、雜物、油污、工具及砂漿疙瘩清除干凈。


  3)、基層局部凹凸不平:隆起的部位要鏟平或刨去重新補作,低凹處用聚合物水泥砂漿修補抹平,較薄時可用摻膠的素漿涂。


  4)、陰陽角處基層應抹成圓弧形;管道等細部基層也應抹平壓光。


  三、節(jié)點附加增強處理:


   陰陽角、管道根部、施工縫等防水薄弱部位應多刷一道防水附加層;


  涂料攪拌:涂覆前將容器內(nèi)的水泥基滲漏結(jié)晶涂料與干凈水按4:1的比例進行配制,并充分攪拌均勻


  四、涂料施工:


  1、第一遍涂刷:將攪拌均勻的涂料用橡膠刮板均勻的涂刷在基層上,厚度控制在0.7—1.0mm左右。


  2、重復涂刷涂料:第二道需在24小時后(以不粘腳為準)、待第一層涂料完全固化后方可進行,涂刮方向應相互垂直,涂刷2次可達到設計的2mm厚。


  另外需要注意的是,水泥基滲透結(jié)晶型防水材料剛性防水材料,抗開裂性能較差,一般配合柔性防水材料使用。


  五、最后是檢查:


  施工后要認真檢查整個工程的各個部位,管件、陰陽角、施工縫等薄弱環(huán)節(jié)是否已做了重點處理。防水層是否保持完好,發(fā)現(xiàn)問題應查明原因并及時修補。涂膜防水層做完后不應有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現(xiàn)象。

  六、成品要做好保護


  1.施工好的防水層應采取保護措施,防止損壞。施工中遺留的釘子、木棒、砂漿等雜物,應及時清除干凈。


  2.操作人員不得穿釘子鞋作業(yè)。防水層施工后、干燥前不允許上人亂踩,以免破壞防水層,造成滲漏隱患。


  3.穿過墻體、樓板等處已穩(wěn)固好的管道,應加以保護;施工過程中不得碰撞、變位。防水層完成24小時后,其它施工人員方可進入防水層施工地帶范圍,且必須穿著軟底膠鞋。



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